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环保型特印/丝印油墨研发生产厂家

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磨砂油墨
磨砂油墨
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磨砂油墨

 详情说明
磨砂油墨
磨砂UV油墨的印刷涂膜耐刮伤性极强,因此,在后加工时和产品运输时可以不需再使用保护用 贴纸,是一种能够降低印刷成本的紫外线固化型丝网印刷用油墨。
用途
*对薄膜开关、汽车仪表类所使用的易粘接处理PET和PC上的印刷油墨进行装饰保护。
*可对PC材和聚酯薄膜表面进行意匠印刷和装饰保护。
特征
*因印刷涂膜具有优越的柔软性,所以具有优越的后加工性。
*因油墨涂膜具有良好的硬度与柔软性的平衡,使它获得了极强的耐刮伤性。
*在印刷面或被印刷面进行印刷可得到防眩的表面效果,不需要保护用贴纸。
*在加工过程中,因无需使用保护用贴纸,所以就可以省去需要剥除保护用贴纸切屑部分的工序, 还可防止在运输途中受到刮伤。得到降低成本和防止产品出现废次品。
*磨砂型亚光油是表面非常平滑,能获得良好触感的亚光油。
稀释/洗涤
*原则上不需要稀释,但可根据需要,添加UV-003稀释剂。
*对于印刷网版等的洗涤,请用本公司所产(丝网洗涤剂)。不能用稀释剂来清洗。
印刷
*在使用前,请将油墨充分加以搅拌。
*印刷用网版一般适合使用单丝网版。
干燥/固化
*UV 磨砂油墨的固化和粘接性将会受到下列各项的影响:
⑴ 油墨的底色 ⑶ 承印材的种类、等级、颜色 ⑸ 紫外线灯的种类和照射条件
⑵ 印刷膜厚 ⑷ 重叠印刷 ⑹ 承印材的处理程度 本公司是以 120W/cm 卤化金属灯 2支、灯高 15cm、传送带速度 10米/分为准。
注意事项
*油墨保质期:出厂日起 1年。
*产品化前的粘接性确认:因承印材、工序、印刷等的不同,粘接性会有所变化,请在正式生产 前,必须对粘接性予以确认。
安全/保管
*为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲 洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*准备有 MSDS,请在使用本产品前索取 MSDS,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。
磨砂UV油墨测试表:

试验项目

试验条件

试验结果

粘接性

在印刷面交叉划线,用玻璃纸胶带 90度剥离时涂膜有无剥离

耐铅笔划伤性

用三菱铅笔 YUNI 作 45度负载 500克划伤试验,无铅笔痕时的硬 度

3H

耐擦伤性

在 PC 材表面近 90度的锐角负载 300克划痕试验时,看伤痕状况

耐磨损性

使用磨轮试验 CS-17,负载 1公斤,在印刷面擦 20次时的素材露 出状态

耐含沙橡皮性

使用 LION#510 含沙橡皮,负载 500克,在印刷面擦 200次时的 素材露出状态

耐摩擦性

使用棉布,负载 500 克,在印刷面擦 1000次时的素材露出状态

耐酒精性

用棉布浸蘸乙醇,负载 500克,在印刷面摩擦不产生剥离的摩擦 次数

50

耐碱性

在 5%的 NaOH 中浸泡 3小时后,观察 24小时后涂膜的状态

耐酸性

在 5% 的 HCI 中浸泡 3小时后,观察 24小时后涂膜的状态

耐冲击性

将 300克直径为 1/4 英寸球体从 30cm 的高度落下时的印刷表 面的状态

耐油性

在色拉油中浸泡 24小时后,将油擦去后的表面状态

耐洗涤剂性

在 10% 的妈妈柠檬牌洗洁精溶液中浸泡 24小时,取出后的涂膜 状态

耐热水性

在 60℃ 热水中浸泡 24小时,取出后的涂膜状态

耐水性

在自来水中浸泡 24小时,取出后的涂膜状态

耐汗性

使用人工汗液 D法,在中浸泡 24小时,取出后的涂膜状态

耐热性

在 80℃ 中放置 24小时后的涂膜状态

恒温恒湿性

在 60℃、98% 湿度环境中放置 24小时后的涂膜状态

使用油墨:UV磨砂油墨
印刷条件:T-250 目网版
承印材: 0.5t PC 固化条件:120W/cm卤化金属灯2支、灯高15cm、传送带速度10米/分
*上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。
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